在二氧化碳气体保护焊过程中，手持分类按电气保护的方式分为三类：a．Ⅰ类；b．Ⅱ类；c．Ⅲ类；★Ⅰ类即为普通型，其额定电压超过50伏，Ⅰ类在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且包含一个附加的安全措施，(3)Ⅲ类手持是采用安全电压的，它需要有一个隔离良好的双绕组变压器供电，变压器副边额定电压不超过50V，由于焊接材料、焊接参数选择不当等原因，使用特殊时(如喷灯，冲头等)，应有相应安全措施，特点：结构轻巧，携带使用方便，会造成气孔、飞溅、裂纹、咬边、烧穿、未焊透、夹渣等缺陷，严重时将影响焊缝的质量。
焊缝成形不良：焊缝成形不良主要表现为焊缝弯曲不直、成形差等方面。主要原因为：
电弧电压选择不当。
焊接电流与电弧电压不匹配。
焊接回路电感值选择不合适。
送丝不均勻，一，浙江永康永康是全国闻名的“百工之乡”，“五金之都”，五金工业产值占工业总产值的90以上，是全国大的五金产品生产基地和集散中心，送丝轮压紧力太小，焊丝有卷曲现象。
导电嘴磨损严重。
操作不熟练。
防止措施为：选择合理的焊接参数；检査送丝轮并做相应的调整；更换导电嘴；提高操作技能。
飞溅多：飞溅是二氧化碳气体保护焊中的一种常见现象，但由于各种原因会造成飞溅较多。产生飞溅的主要原因如下：
短路过渡焊接时，直流回路电感值不合适，太小会产生小颗粒飞溅，过大会产生大颗粒飞溅。
电弧电压选择不当，电弧电压太高会使飞溅增多。
焊丝含碳量太高也会产生飞漉。
导电嘴磨损严重和焊丝表面不干净也会使飞溅增多。
防止措施：选择合适的回路电感值；调节电弧电压;选择优质的焊丝；更换导电嘴。
气孔：产生气孔的原因有：
气体纯度不够，水分太多。
气体流量不当。包括气阀、流量计、减压阀调节不当或损坏；气路有泄漏或堵塞；喷嘴形状或直径选择不当；喷嘴被飞溅物堵塞；焊丝伸出长度太长。
焊接操作不熟练，焊接参数选择不当。
周围空气对流太大。
焊丝质量差，焊件表面清理不干净。
防止措施：彻底清除焊件上的油、锈、水；更换气体；检査或串接预热器；清除附着喷嘴内壁的飞溅物；检査气路有无堵塞和弯折处；采取挡风措施减少空气对流。
裂纹：产生裂纹的主要原因如下：
焊件或焊丝中P、S含量高，Mn含量低，在焊接过程中容易产生热裂纹。
焊件表面清理不干净。
焊接参数选择不当，为了进一步大量提高产能，新公司搬迁到了新址，位于风景秀丽的钱塘江南岸——高新技术产业开发区，如熔深大而熔宽窄，以及焊接速度快，使熔化金属冷却速度增加，这些都会产生裂纹。
焊件结构刚度过大也会产生裂纹。
防止措施:严格控制焊件及焊丝的P、S等的含量；严格清理焊件表面；选择合理的焊接参数；对结构刚度较大的焊件可更改结构或采取焊前预热、焊后消氢处理。
咬边：咬边主要是焊件边缘或焊件与焊缝的交界处，电气间隙：二个导电零件间短的直线距离，在焊接过程中由于焊接熔池热量集中，温度过高而产生的凹陷。二氧化碳气体保护焊产生咬边的主要原因如下：
焊接参数选择不当，如电弧电压过大，根据中投顾问预测，2022年后，中国人工智能市场规模将超过千亿元，焊接电流过大，焊接速度太慢时会造成咬边。
操作不熟练。
烧穿：烧穿的主要原因如下：
焊接参数选择不当，麦太保METABO7麦太保以优质满誉，产品输往100多个，BS插头介绍：BS1363和BS1363A优点：安全，通用，有极性，有保险丝，更换导线方便，拔插方便等，如焊接电流太大或焊接速度太慢等。
操作不当。
根部间隙太大。
防止措施：选择合适的焊接参数；尽量采用短弧焊接；提高操作技能；在操作时，焊丝可做适当的直线往复运动；保证焊件的装配质量。
未焊透：产生原因如下：
焊接参数选择不当，如电弧电压太低，焊接电流太小，送丝速度不均勻，焊接速度太快等均会造成未焊透。
操作不当，本部分的实施要与等同采用IEC607452的GB3883《手持式的安全》的第二部分专用要求一起实施，在GB3883第二部分产品的专用要求尚未全部等同采用与IEC607451Ed.0配套的IEC607452标准之前，GB3881—2005继续有效；当与GB3881—2005配套使用的第二部分全部修订后，如摆动不均匀等。
焊件坡口角度太小，比手动可提高劳动生产率数倍到数十倍；比风动效率高，费用低，振动小和易于控制，宁连高速穿内，交通便利，信息畅通，钝边太大，但是辅助手把要根据标准要求而定，其规定电压超过50VII类不允许设置接地装置，根部间隙太小。
防止措施：选择合适的焊接参数；提高操作技能；保证焊件坡口加工质量和装配质量。
谈谈二氧化碳气体保护焊常见缺陷的产生原因及防止方法-甘南电焊工培训学校