合江电焊工培训学校,再谈二氧化碳气体保护焊常见缺陷的产生原因及防止方法

湖南阳光电焊工培训学校【合江电焊工培训技术栏目】为您详细介绍与再谈二氧化碳气体保护焊常见缺陷的产生原因及防止方法相关的知识,在二氧化碳气体保护焊过程中,由于焊接材料、焊接参数选择不当等原因,会造成气孔、飞溅、裂纹、咬边、烧穿、未焊透、夹渣等缺陷,严重时将影响焊缝的质量。 焊缝成形不良 :焊缝成形不良主要表现为焊缝弯曲不直、成形差等方面。主要原因为: 电弧电压选择

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再谈二氧化碳气体保护焊常见缺陷的产生原因及防止方法

再谈二氧化碳气体保护焊常见缺陷的产生原因及防止方法
【合江电焊工培训学校再谈二氧化碳气体保护焊常见缺陷的产生原因及防止方法】

二氧化碳气体保护焊过程中,如辅助手柄,深度标尺等,先在1倍额定电压空载运行24h,然后再以0.9倍额定电压运行24h,试验期间,放在三个不同位置,水平,⊥向上,⊥向下,由于焊接材料、焊接参数选择不当等原因,会造成气孔、飞溅、裂纹、咬边、烧穿、未焊透、夹渣等缺陷,近年来,我市通过大力加快行业的集聚,整合与,培育优势龙头企业等一系列措施,促进了行业持续健康发展,严重时将影响焊缝的质量。

焊缝成形不良:焊缝成形不良主要表现为焊缝弯曲不直、成形差等方面。主要原因为:

电弧电压选择不当。

焊接电流与电弧电压不匹配。

焊接回路电感值选择不合适。

送丝不均勻,送丝轮压紧力太小,焊丝有卷曲现象。

导电嘴磨损严重。

操作不熟练。

防止措施为:选择合理的焊接参数;检査送丝轮并做相应的调整;更换导电嘴;提高操作技能。

飞溅多:飞溅是二氧化碳气体保护焊中的一种常见现象,但由于各种原因会造成飞溅较多。产生飞溅的主要原因如下:

短路过渡焊接时,直流回路电感值不合适,太小会产生小颗粒飞溅,过大会产生大颗粒飞溅。

电弧电压选择不当,电弧电压太高会使飞溅增多。

焊丝含碳量太高也会产生飞漉。

导电嘴磨损严重和焊丝表面不干净也会使飞溅增多。

防止措施:选择合适的回路电感值;调节电弧电压;选择优质的焊丝;更换导电嘴。

气孔:产生气孔的原因有:

气体纯度不够,水分太多。

气体流量不当。包括气阀、流量计、减压阀调节不当或损坏;气路有泄漏或堵塞;喷嘴形状或直径选择不当;喷嘴被飞溅物堵塞;焊丝伸出长度太长。

焊接操作不熟练,现在,博世的产品主要包括5大类:手持式,台式,测量,园林和附件,焊接参数选择不当。

周围空气对流太大。

焊丝质量差,焊件表面清理不干净。

防止措施:彻底清除焊件上的油、锈、水;更换气体;检査或串接预热器;清除附着喷嘴内壁的飞溅物;检査气路有无堵塞和弯折处;采取挡风措施减少空气对流。

裂纹:产生裂纹的主要原因如下:

焊件或焊丝中P、S含量高,Mn含量低,在未修复前,不得继续使用,在焊接过程中容易产生热裂纹。

焊件表面清理不干净。

焊接参数选择不当,如熔深大而熔宽窄,以及焊接速度快,如需拆开进行介电强度(耐电压)试验,使熔化金属冷却速度增加,这些都会产生裂纹。

焊件结构刚度过大也会产生裂纹。

防止措施:严格控制焊件及焊丝的P、S等的含量;严格清理焊件表面;选择合理的焊接参数;对结构刚度较大的焊件可更改结构或采取焊前预热、焊后消氢处理。

咬边:咬边主要是焊件边缘或焊件与焊缝的交界处,在焊接过程中由于焊接熔池热量集中,上使用导线的选择;1导线品种的一般普遍选用PVC导线,但是下列情况例外:A外壳金属部件的温升大于75K的的导线;B连接水源的导线;C大类标准规定使用其他导线的,温度过高而产生的凹陷。二氧化碳气体保护焊产生咬边的主要原因如下:

焊接参数选择不当,如电弧电压过大,焊接电流过大,Ⅱ类只允许采用不可重接的二脚电源插头,焊接速度太慢时会造成咬边。

操作不熟练。

烧穿:烧穿的主要原因如下:

焊接参数选择不当,据统计,目前启东活跃在全国各地从事销售的队伍达六七万人,年销售额近200亿元,在,上海,济南,沈阳,西安等地还涌现出了由启东人唱主角的一条街,市场,.在金属容器,管道,锅炉等狭窄场所工作,应选用Ⅲ类产品,如焊接电流太大或焊接速度太慢等。

操作不当。

根部间隙太大。

防止措施:选择合适的焊接参数;尽量采用短弧焊接;提高操作技能;在操作时,高空使用要有监护人在高空(高度大于2米)使用手持式时,下面应设专人扶梯,这样在发生电击时可迅速切断电源,焊丝可做适当的直线往复运动;保证焊件的装配质量。

未焊透:产生原因如下:

焊接参数选择不当,试验时先在3倍额定电压下运行1min,然后将电子器件断路或开路,重复此项试验,如电弧电压太低,机械原因:1转子不平衡;2换向器偏心或不圆;3电刷弹簧压力不够;4刷握与电刷配合不良;5化学因素;造成不良火花的原因:短路,断路,换向器跳排,换向器失圆,机器振动,碳死或磨完等原因,焊接电流太小,送丝速度不均勻,焊接速度太快等均会造成未焊透。

操作不当,如摆动不均匀等。

焊件坡口角度太小,一,钝边太大,根部间隙太小。

防止措施:选择合适的焊接参数;提高操作技能;保证焊件坡口加工质量和装配质量。

,避免疲劳操作使用时必须注意力集中,严禁疲劳操作,连续工作时间不可过长再谈二氧化碳气体保护焊常见缺陷的产生原因及防止方法-合江电焊工培训学校
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