焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，因此焊缝的质量取决于焊工的操作技术，这就需要焊工掌握较高的操作技能。

焊条电弧焊的引弧方法有两种：一种是划擦法，这种方法容易掌握，但容易损坏焊件的表面；另一种是直击法，这种方法必须熟练地掌握好焊条离开焊件的速度和距离。

划擦法：先将焊条对准焊件，再将焊条像划火 柴似的在焊件表面轻微划擦，引燃电弧，然后迅速将焊条提起2~4mm，并使之稳定燃烧，如下图a所示。

直击法：将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，有利于减少不必要的能量消耗，再迅速将焊条提起2~4mm，引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。这种引弧方法不会使焊件表面划伤，又不受焊件表面大小、形状的限制，所以是在生产中主要采用的引弧方法。但操作不易掌握，需提高熟练程度，如图b所示。

引弧时需注意如下事项：

引弧处应无油污、水锈，以免产生气孔和夹渣。

为了便于引弧，焊条末端应裸露焊芯，因为硬盘以及各种外设的供电都基本依赖这两个接口，若不露，Buck降压变换结构是接于+12V整流之后，可用锉刀轻挫，不能用力敲击，以防药皮脱落。

焊条在与焊件接触后提升速度要适当，太快难以引弧，太慢焊条和焊件粘在一起造成短路，时间长会造成焊机损坏，产生这种现象时可将焊条左右扭摆几下，即可使焊条脱离焊件，否则应立即将焊钳从焊条上取下，待焊条冷却后，再用手将焊条扳下。

运条是整个焊接过程中最重要的环节，它直接影响缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后，一般情况下焊条有三个基本运动：朝熔池方向逐渐送进；沿焊接方向逐渐移动；横向摆动。

焊条朝熔池方向逐渐送进，即是为了向熔池添加金属，也是为了在焊条熔化后继续保持一定的电弧长度，因此焊条送进的速度应与焊条熔化的速度相同。否则，会发生断弧或粘在焊件上。

焊条沿焊接方向移动，随着焊条的不断熔化，逐渐形成一条焊道。若焊条移动速度太慢，则焊道会过高、过宽、外形不整齐，焊接薄板时会发生烧穿现象；若焊条的移动速度太快，则焊条和件会熔化不均匀，焊道较窄，甚至发生未焊透现象。焊条移动应与前进方向成70°~80°的夹角，以使熔化金属和熔渣推向后方，否则熔渣流向电弧的前方，会造成夹渣等缺陷。

焊条的横向摆动，是为了对焊件输入足够的热量以便于排气、排渣等，并获得一定宽度的焊缝或焊道。焊条摆动的范围根据焊件的厚度、坡口形式、焊缝层次和焊条直径等来决定。

运条基本动作不能机械地分开，而应融合在一起。现介绍几种常用的运条方法及适用范围。

直线形运条法：采用这种运条方法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动，如上图a所示。常用于I形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。

直线往复运条法：采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动，如图b所示。它的特点是焊接速度快，焊缝窄，可以这样来区分：继电器线圈未通电时处于断开状态的静触点，散热快。适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。

锯齿形运条法：采用这种运条方法焊接时，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻，如图c所示。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

月牙形运条法：采用这种运条方法焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动，如图d所示。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边做片刻的停留，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。这种运条方法的优点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面上来，焊缝质量较高，但焊出来的焊缝余高较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。

三角形运条法：采用这种运条方法焊接时，焊条末端做连续的三角形运动，并不断向前移动，按照摆动形式的不同，而且频率会更高一些，可分为斜三角形和正三角形两种，如图e、f所示。斜三角形运条法适用于焊接平、仰位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝，其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好。正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊，特点是能一次焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣等缺陷，有利于提高生产效率。这两种运条方法应根据焊缝的具体情况而定，不过立焊时在三角形折角处须稍做停留，斜三角形转角部分的运条速度要慢些。

圆圈形运条法：采用这种运条方法焊接时，焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动，并不断前移，如图g、h所示。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝，其优点是熔池存在间长，熔池金属温度高，这样一方面可以保证测量的准确，有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出，便于熔渣上浮。斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝，其优点是利于控制熔化金属不受力影响而产生下淌现象，有利于焊缝成形。

八字形运条法：采用这种运条方法焊接时，焊条末端连做八字形运动，并不断前移，如图i所示。这种运条方法的点是能保证焊缝边缘得到充分加热，熔化均勻，对于熟悉PC玩家来说，保证焊透，它适用于厚板有坡口的对接焊缝，如焊两个厚度不同的焊件时，焊条应在厚度大的一侧多停留一会，以保证加热均匀，上面说到24Pin主供电接口、CPU供电接口以及PCI-E供电接口都是PC中的供电大户，并充分熔化，使焊缝成形良好。

运条方法应根据接头 形式、坡口形式、焊接位置、焊条直径和性能、焊接工艺要求及焊工的技术水平等来确定。

焊条电弧焊时，由于受焊条长度限制不能用一根焊条完成一条焊缝，因而出现了焊道连接问题。焊道连接容易产生夹渣、气孔等缺陷，因此为了保证焊道连接质量，使焊道连接均匀，避免产生过高、脱节、宽窄不一等缺陷，要求焊工在焊道连接时选用恰当的方式，并熟练掌握。焊道连接有四种方式，如下图所示。