西安家装培训学校,什么情况-兴义埋地蒸汽管道疏水装置耐温多少度

兴义埋地蒸汽管道疏水装置耐温多少度

每层保温层的外面包裹有屏蔽层，在外的屏蔽层与外钢管之间设置有空气层，所述的保温层从内到外的厚度依次减小，滑滚支架之间通过钢丝相互连接在一起。进一步，本实用新型的一种优选方案:所述的滑滚支架包括圆环形主体，在圆环形主体均匀设置有若干个钢支架，在钢支架的顶端设置有滑动轮和固定孔。进一步，本实用新型的一种优选方案:所述的钢支架的两边设置有加强筋。进一步，本实用新型的一种优选方案:所述的钢支架为4-8个。进一步，本实用新型的一种优选方案:所述的保温层为玻璃棉保温层。进一步，本实用新型的一种优选方案:所述的外钢管的表面涂有防腐层，所述的防腐层从内到外依次为环氧粉末涂料层、胶黏剂层和聚乙烯层。本实用新型保温管的保温层的厚度从内至外依次减薄。

上述套在内钢管上的保温层的外径小于外套钢管的内径，二者之间形成空气层；套在集水箱内套的保温材料外径小于集水箱外套的内径，二者之间形成空气层。上述集水箱内套底部密封通过焊接一个凹形类球面实现，所述配套的集水箱外套底部密封也通过焊接一个凹形类球面实现。上述集水箱内、外套底部泄水口外分别连接一段"L"型内钢管和配套的"L"型外钢管，该"L"型内、外钢管的水平部分垂直于钢套钢保温管和集水箱内、外套，"L，型内、外钢管的直立部分平行于集水箱内、外套；"L"型内、外钢管的水平部分、圆弧部分以及直立部分为一体化成型，无焊缝。上述"L"型内钢管与集水箱内套之间在"L"型内钢管水平部分上下方向对称地分布着2个水平加强肋板。

无论北方地区的供热蒸汽直埋管道还是南方地区的工业直埋蒸汽管道，在地下水位高的区域内敷设时，无论土建专业的设计施工多么精致，在管道运行过程中，总会出现管道阀门检查井内渗入水的情况。随之而来的后果是，直埋钢套钢管道保温层被浸泡，造成管道热损失加大，更严重的后果可能影响管道的运行。直埋管道的运行过程中，高水位地区的管道井中传统的防水套管在管道运行后因为种种原因造成防水材料失效，无法起到正常的作用，更有甚者防水套管出现松动，以至于阀门井外的水沿防水套管与钢套钢外护管之间的空隙渗入井内。如图1所示，管道阀门检查井外的水倒灌进井内后，钢套钢外护管21与钢套钢工作管5之间的保温层3会被水浸泡。管道阀门检查井井壁1外的水会对钢套钢外护管21与防水套管2之间的密封材料22施加推力F，造成防水套管的松动。

固定支架及滚动结构①套管内腔部分: 先在管道外包覆20mm耐高温针刺毯做为滑动层,外包高温离 玻璃管壳(用包扎带绑扎,不用管板,考虑包扎稳定性),然后用铝箔缠绕一道,目的是起到反射层作用并在包扎带失效后适当稳定保温结构。

铝箔层与外护管间留有30mm间隔空气层,在固定支架隔板封闭后形成保温气腔(排潮管在正常运行后封闭)。同 保持良好的间隙,以便于加工安装 穿管便捷。②外防腐部分:前述保温结构因需留有间隙而常规减小了保温结构层,因而外套管除锈后在外部采用聚氨酯喷涂工艺进行增强保温层 0——20mm,再用玻璃钢缠绕方式制作外防腐层。该工艺 聚氨酯喷涂层同 起到与外套管紧密结合作用。(5)主要 点:①管道补偿管段长,地下易损件少,性好,补偿装置维修保养方便,另外,通过加强管道焊接工艺,几乎做到运行零隐患。②保温结构完整,不但保温效果可以得到保障,而且管道因防腐结构处理 好,发生进水造成管道运行失稳的情况也得到有效控制。

③因旋转补偿器的 性,管系对于温度、压力变化的适应性 好,管道更加可靠。结论和拟进一步研究的问题通过上述管道与保温工艺的互相衔接, 有效地使旋转补偿器良好应用于直埋蒸汽管道。从07年、08年陆续施工的主蒸汽管道运行情况看,我们选择的结构还是很合理的。拟进一步研究的问题:①因使用旋转补偿器固定支架受力 小,能否采用 好的玻璃钢夹砂管替代外护钢管,内滚动无法做需改滑动,其结构形式如何设置,固定支架无法用内固定改用外固定后如何进行工艺调整,相对于钢套钢其稳定性和经济性如何。②如采用混凝土外套管,其结构工艺如何做, 别是外护防水防沉降如何做,相对于钢套钢其稳定性和经济性如何。在蒸汽供热系统 很容易产生水塞、水击等问题,破坏管道,造成流体泄漏。

包括蒸汽输入管道（I)、车间蒸汽分配器（5)，其特征是在所述的蒸汽输入管道和车间蒸汽分配器之间设有冷凝水收集器（3)，所述的冷凝水收集器的高度低于车间蒸汽分配器，冷凝水收集器的底部为锥形斗，冷凝水收集器中设有凝水管（33)，凝水管通过插接口与外接散热器（35)连接。2.根据权利要求I所述的蒸汽管道凝水疏水装置，其特征在于所述的冷凝水收集器(3)中凝水管（33)由若干片相互平行的导热板组成，导热板通过导热材料集接在插接口部位。3.根据权利要求I或2所述的蒸汽管道凝水疏水装置，其特征在于所述的冷凝水收集器（3)的高度还低于相连的蒸汽输入管道（I)接入口。4.根据权利要求I或2所述的蒸汽管道凝水疏水装置。

所述保温管套2上设置有短管7，所述短管7轴线与保温管套2轴线垂直，所述三通3连接疏水管4的接口置于短管7内，所述短管7口部设置有密封盲板8，所述三通3连接疏水管4的接口处设置有过滤孔板6，所述疏水管4连接疏水箱端设置有疏水管套管5，所述疏水管套管5内设置有固定钢板9，疏水管4通过固定钢板9和U型螺栓11与疏水管套管5固定，所述疏水管套管5与保温管套2固接，所述疏水管套管5设置于短管7相背面的保温管套2上。如图5和图6所示，疏水装置的三通设置位置不变，疏水管连接位置不变，但是疏水管套管21设置于短管7外圆周面上。本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。