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红河紧赛纺粘胶纱10支现货供应

伸长率在-0.5%～+1.0%。粗纱工序主要工艺参数见表3。在现有的DTM126型细纱机上改造同和及万宝四罗拉负压式集聚赛络纺装置，环锭细纱机改造成赛络纺，一是改造粗纱架，增加一排粗纱架，吊锭数增加一倍；二是单喇叭口改用双喇叭口。集聚纺的改造：在现有细纱机前下罗拉前增加一个负压集聚区，网格圈、异形截面吸风管（简称异形管）和控制罗拉（也称输出罗拉）为集聚区内主要零部件；增加风机箱组件，主要由风机箱体、负压风机、自动清花装置和吸棉风机组成，其主要作用是负压风机为集聚区提供稳定的工作负压，吸棉风机提供断头吸棉负压；增加风道组件：主要由风道及风道接头组成，其主要作用为连接集聚负压连接件和风机箱，将风机形成负压传至集聚区；

与苏州市常州市相邻，水陆空交通十分便利。我厂现拥有纱锭30000枚，剑杆织机80台,倍捻机15台,并线机80台,固定资产原值2500万元,员工800人。企业采用美国杜邦氨纶（莱卡），具备生产各种规格的棉纱、单纱、涤粘纱、氨纶线、包覆线、包芯线；并生产各种品种的牛仔布，******生产！企业水电气等公用工程配套齐全，有完备的通讯设施。企业内部管理严格、规范，技术基础扎实。一贯追求产品的优质化，企业实力强，素质高。招工条件：身体健康，初中以上文化，按计件制多劳多得，工资上不封顶。江苏天新纺织有限公司成立于2017年5月（现隶属于浙江正凯集团），位于丰县经济开发区张五楼，占地约320亩，注册资金1.4亿元。

为减少纺制细号粘胶纱时纤维散失，一是采用两根粗纱从一个喇叭口(内部有薄隔片)平行穿出，以防止单孔造成二根粗纱交缠形成三角区宽度不一致而增大锭间差异；二是在上销后部加装粗纱集束器，以稳定中区牵伸；三是在前区加装门帘式集棉器；四是应满足适合粘胶纱生产的温湿度，特别是冬季。由于棉纺细纱机较少采用粗纱打断机构，为了防止断单股纱进入成品，应将络筒电清CC通道收紧。粘胶纤维之所以采用集聚纺技术就在于弥补其强力低、抗起球不理想的缺陷，笔者对来自不同产地的原料进行混唛试纺优选，见表1。表1表明，采用集聚纺技术对毛羽、强力及纱线整体质量提升毋容置疑。根据实际与环锭纺单根纺纱，如果改装赛络纺、集聚纺或者赛络集聚纺细纱机。

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纺竹节纱，并与同配比。同号数正常细纱并捻成为竹节线，制成的织物仿毛感强、色彩独特。介绍了竹节线生产工艺流程、原料优选。各工序工艺配置、竹节参数的确定;分析了生产中存在的主要问题及采取的措施。新产品开发小组在进行市场调研时，发现纺织品市场正悄然流行一种化纤仿毛面料，该面料光泽自然柔和，具有羊毛织物的风格，布面上有不规则分布的粗节，克服了羊毛织物易皱的缺点。为适应市场需求，经研究讨论，我公司决定开发生产化纤仿毛竹节纱线。我们对生产原料和工艺进行了探索，形成纺纱、织造、印染******生产线。我们在FA504型细纱机上安装ZJ型竹节纱控制装置纺制竹节纱，根据布面效果设计出不同长度、不同细度、不同间距的十几组竹节参数进行试制。