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【产品】介绍： 在槽内膨胀、缓冲并储存在槽内，所以称膨胀槽。厂家在加热升温过程中随着温度升高而体积膨胀，膨胀槽用于容纳由于膨胀而多出的。可向系统进行适量补油，可以及时的避免的泄漏及运行中产生的低沸物的蒸发，以便造成系统内油量不足时，可以起补油槽的作用。膨胀槽可起到排气槽的作用。 在系统脱水过程及高温运行期间产生的气体排放。起氮封槽的作用，对采用氮封的系统。 利用导体处于交变电磁场中产生感应电流（涡流所形成的热效应使导体本身发热。根据不同的加热工艺要求，感应加热采用的交流电源的频率有工频（50～60赫、中频（60～0000赫和高频（高于0000赫。工频电源就是通常工业上用的交流电源，世界上绝大多数国家的工频为50赫。感应加热用的工频电源加到感应装置上的电压必须是可调的。根据加热设备功率大小和供电网容量大小，可以用高压电源（6～0千伏通过变压器供电；也可直接将加热设备接在380伏的低压电网上。

隧道炉使用完后需要先将加热开关关闭，时机身自然冷却，这样做能够延长发热丝的寿命，温度降低至00度后再将电源关闭。隧道炉箱内每个星期至少清洁一次，以确保隧道炉的正常运行，延长其使用寿命。电器配电盘每月必须清洁一次并检查固定螺丝有没有松脱。隧道炉后面通气孔须注意清洁，以便通气排水。后一点也是非常重要的，大家一定要注意用电的安全，在使用之前，一定要熟知隧道炉功率。另外，在使用时，，温度万万不可超过隧道炉高承受温度。定期检查灯管是否有不亮的情况存在，检测方法：在升温过程中，看电流表电流是否正常，如不正常观察灯管有无不亮的现象,须检查。定期检查传动链条和不锈钢输送装置是否完好，定期更换减速机机油（次/3个月齿轮减速机除外）。

炉口朝上安装在机架上，炉体上端部的炉腔竖壁成夹套中空，夹套中空腔壁顶部成环带状表面，环带状表面内沿装置有活动的隔热炉口盖，环带状表面外沿安装着能活动启闭的炉盖，炉盖为夹套中空，它与夹套中空的炉口顶部环带状表面接触部也成相互吻合的环带状表面，清洗物装卸系统的结构是：一个能在平面周角内旋转任意角度并能旋转后定位的微型起重机安装在体外围处适当位置的机架上，该微型起重机包括可活动的起重臂、定滑轮组、吊索、吊钩、装清洗物的吊篮筐及转动和升降的操纵机构。

打开废料收集罐，清理废料；拉开炉门，放置被清洗的工件，将炉门、收集罐的柔性石墨密封圈装入槽内，再将炉门和收集罐分别锁紧，合上炉门，关上进气手阀；打开进水总阀，调整水压指示在2Mpa 左右，合上电源总空气开关；打开仪表开关，按下启动按钮主令开关，检查的旋转方向，调整补充水流量计，流量在60L/H和水喷淋洗器手阀调整在适当位置，检查炉门法兰和收集缸法兰是否密封，度是否良好，各流量计调节应灵活正常，所有水管连接处无漏水；调节延时开时间继电器时间和延时停时间继电器时间。关闭停止按钮，使主令开关置于自动位置。生产效率高，烘烤质量好，节省人力。并且无尘隧道炉还有着智能控制系统，通过预存参数进行自动化智能操作，方便，省心。温控范围的要求：温控范围越高技术含量就越高价格也就更贵。控制器：直接关系着所有命令的执行，是整台设备的，我司采用国内外优质正牌产品。隧道炉、工业烤箱、烘箱、烘房工作室尺寸大小，常理尺寸越大价格就越高。发热管的好坏：直接影响到制热效果和寿命。箱体材质及工艺，好的材质和工艺不仅耐腐蚀和高温，易清洁，使用寿命也会更长。特有风道和机械设计经验的含金量，直接关系着整台设备性能运行的好坏。对于隧道炉、烘箱和烘房的定价起着重要作用。服务的质量，直接关系到贵司的生产效率，品牌厂家的质量和品质是您明智的选择。

均匀排布----应用为普遍均匀排布是指各个元件间的距离均匀相等,以获得均匀的辐射强度。一般当相邻两管间距大于300mm时,炉内温度分布会出现脉冲式情况。分组排布分组排布是将元件分成小组安装,每组之间有一定距离,使加热温度出现脉冲式分布。这种排布方式适用于隧道式烤炉。总的温度变化曲线上包含着多个“升温--降温”的小脉冲式循环。根据食品烘烤工艺排布由于各种食品的烘烤工艺各不相同,因此各个烘烤阶段需要的温度也不同。所以对于专用食品烤炉,在元件排布时也可根据食品的不同烘烤工艺来排布辐射元件。其原则是:高温区元件排布稍密些,低温区元件排布要疏一点。每个月用黄油给回火炉风机轴承注油。每三个月左右给其余传动部分的轴承注油。

根据清洗工艺，参照红外线隧道炉程序仪表PXR9使用说明书输入工作程序；催化仪表设定SV值设定300℃—350℃ 体积较小的炉无催化) ；时间继电器设定。（必顺使用时间继电器设在设有通电工作时设定 延时停8小时；设定各仪表参数后，旋上加热主令开关，开始进入加热状态，在加热过程中，不要更改仪表参数，不要关闭仪表电源主令开关。启动后，调节好进气阀对炉内适量进入新鲜空气，一个工作周期，一直到结束；一个工作周期后，自动停止加热。

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